閥門安裝說明：

重要的是要記住推薦的用途，并分析應(yīng)用它的環(huán)境，以確定最適合安裝的環(huán)境。在正確安裝之前，為了防止損壞并確保閥門的完全性能，請閱讀安裝指南。

首先沿垂直方向切割管道，修剪并去除毛刺，并測量管道直徑。

使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部件，使金屬表面光澤。不建議使用鋼絲絨。

助焊劑應(yīng)用于管道外部和焊接罩內(nèi)部，助焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請以受控方式使用助焊劑。

確保閥門打開。首先加熱管道。將盡可能多的熱量從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時(shí)間。

銀釬焊方法：組裝需要釬焊的零件。如果允許涂有助焊劑的部件直立，助焊劑中的水分將蒸發(fā)，干燥的助焊劑很容易脫落，導(dǎo)致暴露的金屬表面容易被氧化。制作連接組件時(shí)，將管道插入套管直至其堵塞。裝配是為了確保穩(wěn)定的支撐，使整個(gè)釬焊操作在此過程中它可以保持直線。

注意：對于公稱直徑為1英寸或更大的閥門，很難將連接部件一次加熱到所需溫度。為了在大面積上保持正常溫度，通常需要兩個(gè)焊炬。建議適當(dāng)預(yù)熱整個(gè)夾克區(qū)域。建議用乙炔火焰加熱連接部件。首先，將管子從距離閥門1英寸的位置加熱，然后將管子在管子周圍上下交替地進(jìn)行火焰烘烤，并使管子以適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)，以避免燒穿管子?；鹧鎽?yīng)該連續(xù)移動，不允許停留在某一點(diǎn)。

套筒底座用火焰烘烤。加熱應(yīng)該是均勻的，并且應(yīng)該繼續(xù)用火焰對閥門和管道進(jìn)行火焰烘烤的過程，直到上部的助焊劑不再發(fā)出聲音。不要使閥門過熱。

當(dāng)焊劑變成液體并且在管道和閥門上看起來是半透明的時(shí)，火焰最初沿著連接構(gòu)件的軸線過早地烘烤，以保持連接構(gòu)件的熱量，特別是套筒基座的部分。

使用適量的焊料：如果使用焊絲，請使用3/4英寸焊料，用于直徑為3/4英寸的閥門，依此類推。如果使用焊料太多，然后一些焊料可能流過管道堵塞并阻塞密封區(qū)域。當(dāng)安裝連接部件時(shí)，可以看出焊料和釬焊合金繼續(xù)流動。

銀釬焊方法：將電線或棒放在閥門的管座上。當(dāng)焊條或焊絲進(jìn)入接頭時(shí)，將火焰從焊條或焊絲上移除。當(dāng)合金流入接頭時(shí)，前后移動火焰。一旦達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟?，合金將快速且容易地流入管殼和殼體之間的空間。當(dāng)填充接頭時(shí)，焊料合金的邊緣是可見的。

當(dāng)焊料處于粘性狀態(tài)時(shí)，使用刷子去除多余的焊料。焊料冷卻后，在端口周圍纏繞一條帶。

銀釬焊

如果使用不同的釬焊材料，釬焊接頭的強(qiáng)度不是很好，強(qiáng)度取決于管殼和套管之間的正常和廣泛的清潔和維護(hù)工作。銀釬焊閥套的內(nèi)徑的機(jī)械公差和表面光滑度非常精確，以確保足夠的粘附力。

注意：在清潔和清潔過程中，應(yīng)注意觀察清潔介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或未正確清潔的表面上進(jìn)行釬焊，由于銀釬焊，難以滿足焊接效果焊料合金不會流動或粘附到氧化物上，而涂油表面暴露，容易氧化并導(dǎo)致空隙和碎屑排斥焊劑。

螺紋連接

管道中硬渣，污垢或任何異物的累積會妨礙閥門的效率并嚴(yán)重?fù)p壞閥門的關(guān)鍵部件。必須用空氣或蒸汽徹底清潔管道內(nèi)部。

在敲擊管道時(shí)，確定管道螺紋的尺寸和長度，以避免使用閥座和閥盤填充管道。徹底清潔螺紋末端，清除任何有害的鋼鐵沉積物。如果必要時(shí)焊縫更堅(jiān)固，請使用Teflon膠帶或管道粘合劑。管道粘合劑只能在管螺紋上少量使用，但管道粘合劑絕不能用在閥門螺紋上。不要讓任何管道粘合劑流入閥體，以免損壞閥瓣和閥座。

安裝前，切斷通過閥門的液體，使其正常工作。安裝前完全關(guān)閉閥門。將扳手放在靠近管道的管道六角頭上，以避免可能的變形。安裝閥門后，支撐管道：下垂管道會導(dǎo)致變形并導(dǎo)致故障。

法蘭連接

為了確保閥門藍(lán)色連接的正確安裝，以下內(nèi)容腳步。 首先仔細(xì)清潔接頭，然后將兩個(gè)或三個(gè)螺栓松散地連接到底座上。 接下來，小心地將墊圈插入接頭中。 底部螺栓有助于定位墊圈并保持適當(dāng)?shù)奈恢谩?然后以交叉緊密的方式插入螺栓，不要使用圓周擰緊方法，這有助于消除過度的壓力集中）。 正常使用一段時(shí)間后，檢查所有螺栓是否擰緊并根據(jù)需要擰緊。