首先，選擇控制閥 

 A，控制閥選擇的重要性 

調(diào)節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器，其應(yīng)用質(zhì)量直接反映了系統(tǒng)的調(diào)整質(zhì)量。 

作為過程控制中的終端組件，人們比過去更了解其重要性。 

調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用非常重要，除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量外，無論用戶是否正確安裝，使用和維護(hù)，正確計算和選擇都非常重要。 

由于計算和選擇錯誤，系統(tǒng)打開和停止，有些甚至無法使用。因此，用戶和系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)認(rèn)識到閥門在現(xiàn)場的重要性，并且必須充分注意調(diào)節(jié)閥的選擇。 

 B，控制閥選擇的原理

 1。根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。 

 2。根據(jù)過程對象的特點，選擇控制閥的流量特性。 

 3。根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥直徑尺寸。 

 4。根據(jù)過程要求選擇所需的輔助設(shè)備。 

 5。合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 

執(zhí)行器的響應(yīng)速度應(yīng)該能夠滿足過程 

控制行程時間的要求：所選的控制閥執(zhí)行器應(yīng)該能夠滿足閥門行程和泄漏水平的工藝要求。 

在某些情況下，例如選擇壓力控制閥（包括排氣閥），應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)目赡軌翰钜赃M(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯螅@需要執(zhí)行器提供大的力。 

否則，當(dāng)過程中出現(xiàn)異常時，控制閥前后控制閥之間的實際壓差可能很大，并且存在不能關(guān)閉或打開的危險。

二，控制閥配件  

在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出了各種特殊要求。因此，控制閥必須配備各種附件裝置（稱為附件），以滿足生產(chǎn)過程的需要。 

控制閥配件包括： 

 1。閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實現(xiàn)正確的定位。 

 2。閥門位置開關(guān)顯示閥門上下行程的工作位置。 

 3。氣動保持閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時，在氣源發(fā)生故障之前將閥門保持在打開位置。 

 4。電磁閥實現(xiàn)了氣路的電磁切換，確保閥門在電源故障時閥門處于所需的安全開啟位置。 

 5。手輪機(jī)構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可以切換到手動模式操作閥。 

 6。氣動繼電器可加速執(zhí)行器的動作并縮短傳動時間。 

 7?？諝膺^濾器減壓器用于凈化空氣源并調(diào)節(jié)空氣壓力。 

 8。儲氣罐確保當(dāng)氣源發(fā)生故障時，無彈簧氣缸操作器活塞致動器可將控制閥移動到故障安全位置。 

它的大小取決于氣缸的大小，閥門的工作時間要求和閥門的工作條件。 

簡而言之，附件的功能是使控制閥的功能更完整，更合理，更完整。 

三，控制閥的維護(hù) 

控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠的特點，但對其直接影響由于直接接觸過程介質(zhì)而導(dǎo)致的性能。

系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，控制閥必須經(jīng)常維護(hù)和定期維修，特別是在使用條件重要且重要的場合，應(yīng)更加注重維護(hù)工作。 

鑰匙檢查現(xiàn)場 

 1，閥門內(nèi)壁 

用于高壓差和腐蝕介質(zhì)的控制閥，閥體內(nèi)的隔膜和隔膜閥經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕。有必要檢查壓力和耐腐蝕性。 

 2，閥座 

當(dāng)控制閥工作時，由于介質(zhì)的滲透，螺紋的內(nèi)表面用于固定閥座易受腐蝕且閥座松動，因此在檢查時應(yīng)小心。 

對于在高壓差下運(yùn)行的閥門，檢查閥座的密封面是否有損壞。 

 3，閥芯 

閥芯在調(diào)整工作期間是可移動部件。它被洗滌劑嚴(yán)重洗滌和腐蝕。在檢查過程中，要仔細(xì)檢查閥芯的各個部位是否被腐蝕和磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損更嚴(yán)重。 

（由于空化），應(yīng)該注意。 

如果閥芯損壞嚴(yán)重，應(yīng)更換。另外，請注意閥桿是否與閥芯有類似現(xiàn)象或連接松動。 

 4。隔膜O形圈和其他墊圈。 

檢查控制閥中的隔膜和O形圈是否老化或破裂。 

 5，密封填料 

應(yīng)注意PTFE填料和密封潤滑脂老化，配合面損壞，必要時應(yīng)更換。